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樹(shù)脂井蓋捏合機(jī)

產(chǎn)品簡(jiǎn)介

樹(shù)脂井蓋捏合機(jī)主要是由混捏部分、機(jī)座部分、液壓系統(tǒng)、傳動(dòng)系統(tǒng)和電控系統(tǒng)等五大部分組成。液壓系統(tǒng)由一臺(tái)液壓站來(lái)操縱大油缸,來(lái)完成啟閉功能,液壓系統(tǒng)由一臺(tái)液壓站來(lái)操縱油缸,來(lái)完成翻缸、啟蓋等功能,細(xì)節(jié)參數(shù)可以由用戶(hù)任意選擇和要求,操作方便、可靠。

產(chǎn)品型號(hào):
更新時(shí)間:2024-08-21
廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
訪問(wèn)量:1288
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樹(shù)脂井蓋捏合機(jī)概述 捏合機(jī)是臥式混合機(jī)的一種,英文名稱(chēng)是 Kneader,是一種由一對(duì)互相配合和旋轉(zhuǎn)的葉片(通常呈Z形)所產(chǎn)生強(qiáng)烈剪切作用而使半干狀態(tài)的或橡膠狀粘稠塑料材料等高粘度及超高粘度的彈塑性的均勻的混合攪拌、混煉、捏合、破碎、分散、重新聚成各種化工產(chǎn)品的設(shè)備;其功能全、品種多,應(yīng)用十分廣泛,具有攪拌均勻、*、捏合效率高的優(yōu)點(diǎn),適用于高粘度密封膠、塑料、橡膠、硅橡膠、染料、顏料、油墨、食品膠基、醫(yī)藥藥劑、建筑涂料、碳素、纖素、中性酸性玻璃膠、口香糖、泡泡糖、紙漿、纖維素、電池、樹(shù)脂、食品、化妝品等行業(yè)

  捏合機(jī)是由海因茨·里斯發(fā)展而來(lái)的,該技術(shù)在處理工業(yè)上一經(jīng)出現(xiàn)就變得相當(dāng)流行。在1966年,海因茨曾說(shuō)“在操作過(guò)程中,高濃度物料要比低濃度有效,同時(shí)也更加經(jīng)濟(jì)”。海因茨認(rèn)為處理高濃度的物料,意味著溶劑較少甚至沒(méi)有溶劑,這樣可以.大限度的提高每單位體積的工序收益。處理高濃度物料本身是一個(gè)非常復(fù)雜,并且具有挑戰(zhàn)性的工作,為了更好的處理高濃度物料,需要發(fā)展新技術(shù)。于是,他開(kāi)始開(kāi)發(fā)可靠的、并且能夠在高濃度物料中處理相變的工藝技術(shù),也就是所謂的“干法工藝”。

  樹(shù)脂井蓋捏合機(jī)結(jié)構(gòu)

  捏合機(jī)主要是由混捏部分、機(jī)座部分、液壓系統(tǒng)、傳動(dòng)系統(tǒng)和電控系統(tǒng)等五大部分組成。液壓系統(tǒng)由一臺(tái)液壓站來(lái)操縱大油缸,來(lái)完成啟閉功能,液壓系統(tǒng)由一臺(tái)液壓站來(lái)操縱油缸,來(lái)完成翻缸、啟蓋等功能,細(xì)節(jié)參數(shù)可以由用戶(hù)任意選擇和要求,操作方便、可靠。

  傳動(dòng)系統(tǒng)由電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)和齒輪組成、根據(jù)捏合機(jī)的型號(hào)配套電機(jī)。

  捏合機(jī)傳動(dòng)部分,是由電機(jī)同步轉(zhuǎn)速,經(jīng)彈性聯(lián)軸器至減速機(jī)后,由輸出裝置傳動(dòng)快漿,使其達(dá)到規(guī)定的轉(zhuǎn)速,也可由變頻器進(jìn)行調(diào)速。捏合機(jī)擁有兩個(gè)Z型槳葉,兩個(gè)槳葉的速度是有差別的,根據(jù)不同的工藝可以設(shè)定不同的轉(zhuǎn)速,.常見(jiàn)的轉(zhuǎn)速是42/28轉(zhuǎn)每分鐘。捏合機(jī)可以根據(jù)需求設(shè)計(jì)成加熱和不加熱形式,換熱方式通常有:電加熱,蒸汽加熱,循環(huán)熱油加熱,循環(huán)水冷卻等。合機(jī)出料方式有液壓翻缸傾倒、球閥出料,螺桿擠出等。缸體及漿葉與物料接觸部分均采用SUS304不銹鋼制成,確保產(chǎn)品質(zhì)量。

  捏合機(jī)分類(lèi)選型

  1.捏合機(jī)可制成普通型、壓力型、真空型、高溫型。

  2.根據(jù)材質(zhì)可分為碳鋼捏合機(jī)、不銹鋼捏合機(jī)及特種材質(zhì)捏合機(jī)。

  3.出料方式有液壓翻缸傾倒、球閥出料,螺桿擠壓等。

  4.根據(jù)機(jī)器設(shè)計(jì)容積分為:NHZ-0.5-3000升等微型捏合機(jī)、小型捏合機(jī)、實(shí)驗(yàn)室捏合機(jī)和工業(yè)捏合機(jī)。

  5.根據(jù)載熱介質(zhì)不同,分為蒸氣加熱、導(dǎo)熱油電加熱及水冷卻型。

  6.根據(jù)載荷的輕重和沖擊程度,分為標(biāo)準(zhǔn)型和加重強(qiáng)力型。

  7.根據(jù)形態(tài)結(jié)構(gòu)可分為臥式捏合機(jī)、立式捏合機(jī) 、連續(xù)式捏合機(jī) 。

  8.根據(jù)用途可分為標(biāo)準(zhǔn)普通通用型捏合機(jī)、油墨顏料型捏合機(jī)、高速捏合機(jī)、真空系列捏合機(jī)、CMC纖維素型捏合機(jī)、食品化妝品捏合機(jī) 、螺桿擠出型捏合機(jī)、瓜爾膠型捏合機(jī)、BMC型捏合機(jī)、DMC型捏合機(jī)、加壓加重型捏合機(jī)等。

  臥式捏合機(jī)原理

  高性能的捏合機(jī)所實(shí)現(xiàn)的出色捏合和分散是基于捏合漿的嚙合原理,有相互剝離作用。捏合刀片的速度比為2:1。這將產(chǎn)生一個(gè)彼此遠(yuǎn)離的葉片表面的交替運(yùn)動(dòng)。這會(huì)產(chǎn)生高壓和剪切力,從而在物料中產(chǎn)生高摩擦力,致使物料實(shí)現(xiàn)密集的混合和精細(xì)的分散。立式是Z形捏合漿橫向排列的捏合機(jī)。捏合漿軸之間的距離大于刀片的外徑。因此,捏合刀片不會(huì)產(chǎn)生互逆作用。捏合刀片以相反方向旋轉(zhuǎn),根據(jù)旋轉(zhuǎn)的方向,使物料從捏合盆的側(cè)壁向捏合盆的中心或反方向連續(xù)運(yùn)動(dòng)。捏合刀片的速度比為5:3。以相反方向旋轉(zhuǎn)的捏合刀片的不同轉(zhuǎn)速產(chǎn)生高壓力,從而達(dá)到密集混合。?

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