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產品簡介
模具膠捏合機可用于密封膠、硅橡膠、玻璃膠、硅膠、有機硅、墊片膠、改性淀粉、口香糖、泡泡糖、紙漿、纖維素、電池、油墨、顏料、染料、醫(yī)藥、樹脂、塑料、硫化橡膠、化妝品、cmc、膠粘劑等行業(yè)。
產品分類
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一、模具膠捏合機產品說明：
捏合機廣泛應用于高粘度、高彈塑性物料的混煉、捏合、破碎、攪拌、重新聚合等。捏合機具有攪拌均勻、*、捏合效率高等優(yōu)點。
二、模具膠捏合機適用場合：
捏合機可用于密封膠、硅橡膠、玻璃膠、硅膠、有機硅、墊片膠、改性淀粉、口香糖、泡泡糖、紙漿、纖維素、電池、油墨、顏料、染料、醫(yī)藥、樹脂、塑料、硫化橡膠、化妝品、cmc、膠粘劑等行業(yè)。
三、產品結構：
1．捏合機由一對互相配合和旋轉的葉片（通常呈z形）所產生強烈剪切、擠壓、攪拌作用而使粘稠物料迅速混合均勻。
2．捏合機可制成普通型、壓力型、真空型、高溫型。
3．根據(jù)材質可分為碳鋼捏合機、不銹鋼捏合機及特種材質捏合機。
4．調溫形式采用蒸汽、油高溫加熱、水冷卻等方法。
5．出料方式有液壓、翻缸傾倒、球閥出料，螺桿擠壓、液壓翻板出料等。并可通過plc實時控制及記錄生產中的溫度、時間、粘度等相關數(shù)據(jù)。
6．捏合機主要由捏合部分、機座部分、液壓系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)、真空系統(tǒng)和電控系統(tǒng)等六大部分組成。
7、捏合機體部分由缸體、漿軸、墻板、缸蓋等組成。液壓系統(tǒng)由一臺液壓站來操縱兩只小油缸和兩個大油缸，來完成啟閉大蓋、翻動攪拌缸功能，系統(tǒng)設計壓力為7.0mpa。
8、電控系統(tǒng)有手動、自動電控系統(tǒng)，由用戶任意選擇和要求，操作方便、可靠。
9、傳動系統(tǒng)由電機、減速機和齒輪組成、根據(jù)捏合機型號配套電機。
10、在傳動過程中，可由電機同步轉速，經彈性聯(lián)軸器至減速機后，由輸出裝置傳動快漿，使其達到規(guī)定的轉速，也可由變頻器進行調速。
四、捏合機案例展示：
一、捏合機
捏合機是對高粘度、彈塑性物料的捏合、混煉、硫化、聚合的理想設備。捏合機可用于生產硅橡膠、密封膠、熱熔膠、食品膠基、醫(yī)藥制劑等。捏合機是一種特殊的混合攪拌設備，常用的是采用兩個Σ槳葉，采用并排相切差速型排列，即一個攪拌槳的速度快，一個攪拌槳的速度慢，以便于產生剪切力，不同的槳速使得混煉的物料能夠迅速剪切，從而使物料能夠混合均勻。
真空捏合機（ Vacuum Kneader）是捏合機中的一種，主要是用于硅橡膠、玻璃膠、丁基膠、熱熔膠等化工生產領域。捏合機通常由捏合系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)和電器控制系統(tǒng)等幾大部件組成。
1.捏合機可制成普通型、壓力型、真空型、高溫型。
2.根據(jù)材質可分為碳鋼捏合機、不銹鋼捏合機及特種材質捏合機。
3.出料方式有液壓翻缸傾倒、球閥出料，螺桿擠壓等。
4.根據(jù)機器設計容積分為：SH-1-SH-3000公升。
5.根據(jù)載熱介質不同，分為蒸氣加熱、導熱油電加熱及水冷卻型。
6.根據(jù)載荷的輕重和沖擊程度，分為標準型和加重強力型。
| 電機功率 | 加熱方式 | 出料方式 | 真空度 | |
SH-1 | 0.6 | 0.75 | 電加熱 | 手動翻缸/螺桿出料 | -0.096Mpa |
SH-5 | 3 | 1.5 | 電加熱 | 手動翻缸/螺桿出料 | -0.096Mpa |
SH-20 | 12 | 3 | 電加熱 | 手動翻缸/螺桿出料 | -0.096Mpa |
SH-50 | 30 | 4 | 電加熱 | 手動翻缸/螺桿出料 | -0.096Mpa |
SH-100 | 60 | 5.5 | 電加熱 | 液壓翻缸/螺桿出料 | -0.096Mpa |
SH-200 | 120 | 7.5-11 | 電加熱 | 液壓翻缸/螺桿出料 | -0.096Mpa |
SH-300 | 180 | 11-15 | 電加熱 | 液壓翻缸/螺桿出料 | -0.096Mpa |
SH-500 | 300 | 22-37 | 電加熱 | 液壓翻缸/螺桿出料 | -0.096Mpa |
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