臥式膩?zhàn)痈鄶嚢铏C(jī)

工作原理：

無(wú)重力混合機(jī)臥式筒體內(nèi)裝有雙軸旋轉(zhuǎn)反向的漿葉，漿葉成一定角度將物料沿軸向、徑向循環(huán)翻攪，使物料迅速混合均勻臥式混合機(jī)性能特點(diǎn)減速機(jī)帶動(dòng)軸的旋轉(zhuǎn)速度與槳葉的結(jié)構(gòu)會(huì)使物料重力減弱，隨著重力的缺乏，各物料存在顆粒大小、比重懸殊的差異在混合過(guò)程中被忽略。激烈的攪拌運(yùn)動(dòng)縮短了一次混合的時(shí)間，更快速、更高效。 即使物料有比重、粒徑的差異，在交錯(cuò)布置的攪拌葉片快速劇烈的翻騰拋灑下，也能達(dá)到很好的混合效果。

構(gòu)造：

臥式混合機(jī)由U形容器、螺帶攪拌葉片和傳動(dòng)部件組成；U形的長(zhǎng)體筒體結(jié)構(gòu)，保證了被混合物料（粉體、半流體）在筒體內(nèi)的小阻力運(yùn)動(dòng)。正反旋轉(zhuǎn)螺條安裝于同一水平軸上，形成一個(gè)低動(dòng)力高效的混合環(huán)境，螺帶狀葉片一般做成雙層或三層，外層螺旋將物料從兩側(cè)向中央?yún)R集，內(nèi)層螺旋將物料從中央向兩側(cè)輸送，可使物料在流動(dòng)中形成更多的渦流，加快了混合速度，提高混合均勻度；采用皮帶輪帶動(dòng)擺線減速機(jī)驅(qū)動(dòng)，相對(duì)于齒輪減速機(jī)的大扭矩，皮帶傳動(dòng)的彈性連接有在超載時(shí)保護(hù)傳動(dòng)部件的優(yōu)勢(shì)。

出料方式：

臥式混合機(jī)出料方式：粉體物料采用氣動(dòng)大開(kāi)門結(jié)構(gòu)形式，具有卸料快、無(wú)殘余等優(yōu)點(diǎn)；高細(xì)度物料或半流體物料采用采用手動(dòng)蝶閥或者氣動(dòng)蝶閥，手動(dòng)蝶閥經(jīng)濟(jì)適用，氣動(dòng)蝶閥對(duì)半流體的密封性好，但造價(jià)比手動(dòng)蝶閥高。在需要加熱或冷卻的場(chǎng)合，可配置夾套。加熱方式有電加熱和導(dǎo)熱油加熱兩種方式可選：電加熱方便，但升溫速度慢，能耗高；導(dǎo)熱油加熱需要配置油鍋和導(dǎo)油動(dòng)力、管道，投資較大，但升溫速度快，能耗較低。冷卻工藝可直接向夾套內(nèi)注入冷卻水，夾套換熱面積大，冷卻速度快。電機(jī)與攪拌主軸之間通過(guò)擺線針輪式減速機(jī)直聯(lián)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，運(yùn)行可靠度高，維護(hù)方便。

應(yīng)用：

臥式混合機(jī)應(yīng)用于獸藥、食品、化學(xué)品、生物、養(yǎng)殖業(yè)、陶瓷、耐火材料、塑膠、復(fù)合肥等固-固（即粉體與粉體）固-漿（即粉體與膠漿液）的混合，還特別適應(yīng)粘稠的物料混合

用途和特點(diǎn)：

臥式混合機(jī)廣泛應(yīng)用于食品、醫(yī)藥、化工、塑料、染料和化妝品等行業(yè)的物料混合生產(chǎn)。可進(jìn)行固—固（粉料與粉料）混合，固—液（粉料與液體）混合。特別適用于粘性或有凝聚性粉粒體物料的混合，以及粉粒物料中添加較多液體（或糊狀物料）的混合。該機(jī)具有混合速度快、精度高、無(wú)混合盲區(qū)、填裝系數(shù)大、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、密封操作、無(wú)環(huán)境污染、出料迅速、干凈、不留剩余物料，使用、維護(hù)、修理方便等特點(diǎn)。

結(jié)構(gòu)：

該機(jī)型為臥式筒體，單軸多條螺帶對(duì)稱分布結(jié)構(gòu)?；旌蠙C(jī)筒體為Ｕ型（或圓筒形），在頂蓋或筒體上部有進(jìn)料口，根據(jù)用戶需要其上可裝噴霧加液裝置。筒體內(nèi)裝有單軸轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)子是由軸、橫撐及螺帶組成，螺帶有雙層和三層之分。筒體底部中央裝有出料裝置（出料裝置分手動(dòng)出料和氣動(dòng)出料）一般為手動(dòng)出料（注：氣動(dòng)出料訂貨時(shí)說(shuō)明，另加價(jià)）。 該機(jī)亦可制成冷熱夾套型，可進(jìn)行真空混合干燥作業(yè)（注：訂貨時(shí)說(shuō)明，另加價(jià)）。

臥式膩?zhàn)痈鄶嚢铏C(jī)

使用與維護(hù)：

1、主軸應(yīng)按規(guī)定方向旋轉(zhuǎn)，不得反轉(zhuǎn)。

2、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不得有大于5mm的硬性異物進(jìn)入機(jī)內(nèi)，否則應(yīng)停機(jī)排除。在運(yùn)轉(zhuǎn)中若發(fā)現(xiàn)有金屬碰擊、摩擦等異常聲響，應(yīng)及時(shí)停機(jī)檢查排除。

3、作固—液混合時(shí)應(yīng)先運(yùn)轉(zhuǎn)，后噴液，噴液完畢后，繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)混合3～5分鐘即可。

4、一次物料混合時(shí)間一般約5～8分鐘。特殊物料混合時(shí)間需用戶試驗(yàn)確定。

5、混合物料的粒度為20～1400目；噴液量可根據(jù)物料的吸附性能及用戶的生產(chǎn)工藝要求而定。

6、使用中應(yīng)定期對(duì)減速器及軸承更換潤(rùn)滑油。減速器的潤(rùn)滑沒(méi)牌號(hào)按減速器說(shuō)明書要求進(jìn)行。主軸軸承用復(fù)合鋰基潤(rùn)滑脂。

7、軸端密封采用填料密封。密封材料一般為油浸石棉，使用中若發(fā)現(xiàn)有少量滲漏應(yīng)調(diào)緊填實(shí)箱蓋壓緊螺栓。

臥式混合機(jī)分類是什么

主要攪拌機(jī)列表：

工業(yè)攪拌機(jī) 水處理攪拌機(jī) 減速型攪拌機(jī) 小型攪拌機(jī)，可搬型攪拌機(jī) 化工電動(dòng)攪拌機(jī) 不銹鋼攪拌機(jī) 油墨攪拌機(jī) 涂料攪拌機(jī) 中國(guó)臺(tái)灣三亞液體攪拌機(jī) 高速液體攪拌機(jī) 小型攪拌機(jī) 電動(dòng)攪拌機(jī) 化工攪拌機(jī) 工業(yè)攪拌機(jī) 行星攪拌機(jī) 電動(dòng)攪拌機(jī) 電動(dòng)攪拌機(jī)立式攪拌機(jī) 液體攪拌機(jī) 電動(dòng)攪拌機(jī) 化工攪拌機(jī) 液體攪拌機(jī) 食品攪拌機(jī) 電動(dòng)攪拌機(jī) 可搬型攪拌機(jī) 液體攪拌機(jī)

分類：

混凝土攪拌機(jī)按其工作原理，可以分為自落式和強(qiáng)制式兩大類。

自落式混凝土攪拌機(jī)適用于攪拌塑性混凝土。

強(qiáng)制式攪拌機(jī)的攪拌作用比自落式攪拌機(jī)強(qiáng)烈，宜攪拌干硬性混凝土和輕骨料混凝土。

混凝土攪拌機(jī)是把具有一定配合比的砂、石、水泥和水等物料攪拌成均勻的符合質(zhì)量要求的混凝土的機(jī)械?；炷翑嚢铏C(jī)按攪拌原理的不同它可以分為自落式與強(qiáng)制式兩大類。

（1）自落式攪拌機(jī) 自落式攪拌機(jī)的攪拌筒內(nèi)壁焊有弧形葉片。當(dāng)攪拌筒繞水平軸旋轉(zhuǎn)時(shí)，葉片不斷將物料提升到一定高度，然后自由落下，互相摻合。

（2）強(qiáng)制式攪拌機(jī) 強(qiáng)制式攪拌機(jī)主要是根據(jù)剪切機(jī)理進(jìn)行混合料攪拌。攪拌機(jī)中有隨攪拌軸轉(zhuǎn)動(dòng)的葉片。

（3）攪拌機(jī)選擇和運(yùn)用

1)、機(jī)型選擇 混凝土攪拌機(jī)應(yīng)根據(jù)工程具體條件 (如工程量大小、工期長(zhǎng)短等 ) 和對(duì)混凝土的性能要求等方面來(lái)正確加以選擇。

2)、攪拌機(jī)的生產(chǎn)能力計(jì)算 攪拌機(jī)的生產(chǎn)率 Q 按下式計(jì)算 : Q＝3.6VK/t1t2t3（m3/h）式中 t1、t2、t3——分別為裝料、攪拌、卸料時(shí)間（S）；V——攪拌機(jī)出料容量；K——每循環(huán)工作時(shí)間的利用系數(shù)。