隨著社會的進步，科學的發(fā)展，我們的生活質(zhì)量也越來越好，接觸到的事物也越來越多。膠體磨是如何進行操作來加工產(chǎn)品的？膠體磨設備在我們常見的餐飲行業(yè)中又是如何應用的？下面小編將來詳細介紹。以下關于“膠體磨加工的操作技巧以及在餐飲中的應用"的介紹。

【膠體磨加工發(fā)芽大豆燕麥乳的操作要點】

一、發(fā)芽大豆燕麥乳的原料 

燕麥、大豆、薏米、單甘酯、香蘭素、乙基麥芽酚、吐溫 80、司盤60、羧甲基纖維素鈉（CMC）。 

二、發(fā)芽大豆燕麥乳的生產(chǎn)工藝流程 

大豆、燕麥、薏米→清理→浸泡→發(fā)芽→烘焙→打漿→膠體磨→分離→調(diào)配→均質(zhì)→灌裝→滅菌→冷卻→質(zhì)檢 

三、發(fā)芽大豆燕麥乳操作要點 

1） 原料清理 在清理過程中，除去大豆、燕麥、薏米中 的各種雜質(zhì)。 

（2） 浸泡、發(fā)芽 經(jīng)過清理后的各種原料放入水中進行浸 泡。大豆在水中浸泡5～6h，保持適宜的溫度，然后在25℃的溫 度條件下放置2～3天，使之發(fā)芽。燕麥在室溫條件下浸泡1～2 天，在20℃下不斷攪拌，使之發(fā)芽。

薏米浸泡2天，在約30℃ 的溫度條件下放置4天，使之發(fā)芽。 （3） 烘焙 大豆發(fā)芽到2mm后，利用250 ～300℃的溫度烘 焙，時間為3h。燕麥長出3mm的芽，薏米長出1mm的芽后，分 別利用170～180℃的溫度進行烘焙8h。

（4） 打漿 將4份大豆、3份燕麥和2份薏米進行混合，加 溫水（約50℃），加水量約為混合料的8倍，加入打漿機中打成 漿液。

（5） 膠體磨設備處理 將上述得到的漿液送入膠體磨中進行循環(huán)處理，使其細度達到3μm左右。 膠體磨設備成品圖展示  

（6）分離 使用200目左右的篩網(wǎng)將漿液中的纖維、渣、皮 濾出，再把得到的漿液利用離心機進行分離。

（7） 調(diào)配 按1：20的比例將上述得到的混合漿液與經(jīng)過處 理的軟化水混合均勻，再添加0.04%的單甘酯、0.04%的吐溫 80、0.02%的司盤60、0.05%～0.1%的CMC、0.02%的香蘭素 和0.002%乙基麥芽酚。將上述各種輔料添加后，充分混合 均勻。

（8） 均質(zhì) 為了改善大豆燕麥乳的口感和穩(wěn)定性，將其送 入均質(zhì)機中進行均質(zhì)處理，條件： 溫度70℃，壓力為30kPa。

（9） 灌裝 根據(jù)需要利用自動灌裝機灌裝在玻璃瓶或塑料 袋中，要求密封嚴實，但要留一定的空隙。

（10） 滅菌 為了保證產(chǎn)品質(zhì)量，保質(zhì)期，在溫度 121℃、壓力為2 kPa的條件下進行15～20min的高溫高壓滅菌。

（11） 質(zhì)檢 抽樣，對產(chǎn)品的感官指標、理化指標和微生物 指標進行檢驗，合格者即為成品。 

四、質(zhì)量指標 

（1） 感官指標 ①色澤： 色澤均勻，乳白略帶灰色; ②香味：具有大豆、燕麥的香味，無異味; ③組織狀態(tài)： 組織細膩、均勻，允許有少量沉淀，無雜質(zhì)。 

（2） 理化指標 蛋白質(zhì)≥1.0%，總糖≥2.5%，鉛 （以Pb 計） ≤0.5mg/kg，砷 （以As計） ≤0.5mg/kg，銅 （以Cu計） ≤10mg/kg。 （3） 微生物指標 細菌總數(shù)≤100cfu/mL，大腸桿菌≤3cfu/ mL，致病菌不得檢出。

【膠體磨設備在餐飲中的應用】

惠合接待了一位特別的客戶，為什么說特別呢？是因為這個客戶是經(jīng)營羊肉主題餐廳的，客戶到惠合是打算采購膠體磨設備的。

我們都很奇怪餐廳怎么會用膠體磨呢？根據(jù)在跟客戶交流中得知，客戶采購膠體磨是打算用于餐廳里研磨醬料和羊肉湯底的。  

客戶解釋說，餐廳為了有自己的特色，醬料和羊肉湯底這些都是餐廳特制的。購買膠體磨主要是用來研磨羊肉湯和醬料的。

膠體磨研磨羊肉湯需將羊肉剁成塊和配料熬煮至軟爛，將熬煮至軟爛的羊肉切成小塊，然后將切成小塊的羊肉和一起熬煮的湯汁放入膠體磨設備里循環(huán)研磨幾次，羊肉湯就會逐漸變得濃白細滑，研磨好的羊肉湯，放入鍋爐里熬煮至沸騰，然后加入餐廳特制的醬料隨意搭配上米粉或者直接喝都可以。 

膠體磨   惠合膠體磨采用食品級304不銹鋼材質(zhì)制作，擁有易清洗，無殘留等特點，經(jīng)由膠體磨研磨過的羊肉湯，能將油、水顆粒變細融合在一起，羊肉湯會變得無油膩感，濃白細滑，回味無窮。

以上關于“膠體磨加工發(fā)芽大豆燕麥乳的操作要點"和“膠體磨設備在餐飲中的應用"的介紹，希望能讓您了解“膠體磨加工的操作技巧以及在餐飲中的應用"帶來幫助。